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• 產品詳細

1、基本參數（shù）

尺（chǐ）寸範圍： 3”至128”（80mm至（zhì）3200mm） （注：此範圍（wéi）包含所有（yǒu）已（yǐ）列明的壓力等級）
壓力（lì）等級：Class 150、300、600、900、1500； PN25、40、63、100、150、260
連接（jiē）方式：對夾式，凸耳式，雙法蘭式，對焊式
溫度範圍：-196℃至+650℃（-321°F至+1202°F） 
操（cāo）作（zuò）方式：蝸輪蝸杆、氣動、電動、液動等
應（yīng）用（yòng）與介質：適用於從真空到高壓，從超低溫到超高溫的各種應（yīng）用。

2、應用行（háng）業

三偏心金屬硬密封蝶閥依靠其優異的特性，主要應用於下列諸行業：
■液化天然（rán）氣（qì）（ＬＮＧ）儲存和運（yùn）輸               ■ 區域供熱 
■石油和天然氣加工                                        ■ 造紙
■海（hǎi）洋鑽井平台                                               ■ 冶金
■煉油                                                             ■ 蒸汽（飽和和過熱）
■化工和（hé）石化廠                                               ■ 電廠  

3、標準與規範

設計與製造標準符合：API 609，MSS SP-68，BS EN 593
溫度&壓力（lì）等級符合：ASME B16.34
低溫標準符合：BS 6364，MSS SP-134 
驅動法蘭符合：BS EN ISO 5211
連接法蘭符合：ASME B16.5，ASME B16.47，ISO 7005，EN 1092
結構長度（dù）符合：API 609，MSS SP-68，ISO 5752，BS EN 558
檢（jiǎn）驗與試驗符合：API 598，ISO 5208
防火（huǒ）試驗符合：BS EN ISO 10497，API 607，API 6FA
閥門標記符合：MSS SP-25
逸散性排放測試符合：API 622，API 624，ISO/CD 15848，EPA Method 21

4、設計優（yōu）點與特點

◆雙（shuāng）向零（líng）泄漏密封，符合（hé）API 598和ANSI/FCI 70-2 Class  Ⅵ 標準（zhǔn）。
◆優化的板/軸（zhóu）設計和內腔通徑，達（dá）到了高流量係數（Cv、Kv），同時降低（dī）了壓力（lì）損失。
◆蝶板上獨立的密封環設計，使密封圈實現自我密封調節，閥門密封性能更可靠。且閥板（bǎn）密封圈與（yǔ）閥體密封（fēng）圈金屬麵對麵接觸，無任何摩擦和抱死的可能性，閥門扭矩較小。
◆通過直接（jiē）金屬麵對麵接觸力的平衡，不依賴（lài）介質自身壓（yā）力，達到安全的密封位，無需機械定位。
◆穩定的扭矩，保證雙向密封的可靠性。
◆打開閥門時，壓力角>摩擦（cā）角，蝶板（bǎn）瞬間全部脫離閥體密封圈，完（wán）全消除了閥體密封圈與閥（fá）板密封圈（quān）間的摩擦，延長（zhǎng）了閥門的使用壽命。
◆內置（zhì）軸（zhóu）承（chéng）保護環，防止雜質侵入，增強了閥門的可靠性。
◆獨立式可更換的（de）閥體密封圈設計，使閥門滿足在多種工況下使用，且閥體密（mì）封圈/閥板密封圈係（xì）統具有可現場就（jiù）地更換的特點，降低現場維修成本。 
◆填料壓蓋為兩（liǎng）體設計，可避免因偏置而引起的閥軸卡阻，且允（yǔn）許現場調節（jiē）閥軸填料。
◆閥門所有零件具有互換性與可更換性。
◆閥門具有“本質防火安全”特性。